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常见问题

拼板胶使用注意事项

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/3/10     浏览次数:    

作业条件
为获得更好的粘合特性,应尽量在10℃以上的环境中作业。
◆堆积
标准堆积时间指的是涂胶开始到上压机加压之前的时间。
开放堆积时间:指木条及板材涂胶后,涂胶面未与其他木材粘接之前的时间。
闭锁堆积时间:指木条及板材涂胶后,涂胶面与其他木材粘接并排列整齐,但还未加压之前的时间。
堆积(开放+闭锁)时间:夏季(30℃左右)约10分钟以内。
                       冬季(10℃左右)约15分钟以内。
注:堆积时间越短越好。
◆压紧压力
1.软木(比重在0.5以下)时:6-10kg/cm2
2.硬木(比重在0.5以上)时:10-15kg/cm2
3.施压时间与温度的配合:30℃左右:40-80min        10℃左右:60-120min
生产条件允许的情况下,加压时间越长越好。
4.因为集成材(拼板)生产施加压力的方式大都为多点加压,所以一定要控制多点同步加压。并且不能一次性把压力加到最大,要逐步加压,一般分三次加压。平面及端头各胶缝应均匀地溢出胶线。
◆清除挤出来的粘合剂
解除压力后,应迅速清除从粘合层中挤出来的粘合剂。此时,粘合剂尚未完全固化,应注意操作。
◆养生
在常温下(20℃以上),24小时后可进行粗加工,72小时后可进行深加工。当养生温度较低时,可适当延长养生时间。
上述条件只是一例。由于木材的种类、周围的气温和湿度、生产设备的种类以及要求的粘合性能不同,其条件也有差异,故需要认真确认后进行相关操作。

◆木材预加工
1.木材含水率8~12%,相邻之间含水率相差2%以内。
2.确保木材厚度误差控制在0.1mm以内。
3.确保选用优良木材,表面光滑平整,修整显眼的凸包、凹孔和裂纹部分。
4.对指状接缝部分进行精加工。
◆粘合剂的预处理
1.主剂和固化剂的配合比例按重量比计算:(主剂:固化剂=100:15)。按主剂用量,配比适当重量的固化剂。
2.掌握适当混合量,尽量使一次混合好的量控制在30分钟以内用完。加入粘合剂的混合物经30分钟以后,粘度升高,不断发泡,不易涂抹。夏季(30℃)的最长可用时间约1小时,冬季(5~10℃)的最长可用时间约2小时。
3.主剂和固化剂搅拌均匀后,应尽快倒在自动涂胶辊上面进行涂胶工艺。
4.处理固化剂时,务必注意不要接触皮肤或溅入眼中。使用后,盖好容器盖。
◆涂抹
1.利用滚动涂胶器、手滚、刷子等涂抹粘合剂。滚动涂胶器宽度为30~45cm,应使用宽度小的滚子。本系列粘合剂固化快,若使用通常的1m宽滚子,粘合剂将会在滚子上增粘变硬。粘合剂铺在滚子上的量应尽量少,应不断将新混合好的粘合剂反复铺在滚动涂胶器上。
2.标准涂抹量是250~300g/m2

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